Papan litar bercetak ialah elemen struktur yang terdiri daripada tapak dielektrik dan konduktor kuprum, yang dimendapkan pada tapak dalam bentuk bahagian logam. Ia menyediakan sambungan semua elemen radio-elektronik litar.
Papan litar bercetak mempunyai beberapa kelebihan berbanding pelekap volumetrik (berengsel) menggunakan kabel dan wayar:
- pelekapan berketumpatan tinggi komponen radio dan sambungannya, mengakibatkan pengurangan ketara dalam dimensi dan berat produk;
- mendapatkan konduktor dan permukaan pelindung, serta unsur radio dalam satu kitaran teknologi;
- kestabilan, kebolehulangan ciri seperti kemuatan, kekonduksian, kearuhan;
- imuniti litar berkelajuan tinggi dan hingar;
- ketahanan terhadap pengaruh mekanikal dan iklim;
- penyeragaman dan penyatuan penyelesaian teknologi dan reka bentuk;
- kebolehpercayaan nod, blok dan peranti itu sendiri secara keseluruhan;
- meningkatkan kebolehkilangan hasil daripada automasi kompleks kerja pemasangan dan tindakan kawalan dan pelarasan;
- rendahkeamatan buruh, keamatan bahan dan kos.
PCB juga mempunyai kelemahan, tetapi terdapat sangat sedikit daripadanya: kebolehselenggaraan terhad dan kerumitan tinggi untuk menambah perubahan reka bentuk.
Unsur-unsur papan tersebut termasuk: tapak dielektrik, salutan logam, yang merupakan corak konduktor bercetak, pad sesentuh; membetulkan dan memasang lubang.
Keperluan untuk produk ini GOST
- Papan litar bercetak mestilah mempunyai warna seragam asas dielektrik, yang mestilah struktur monolitik, tidak mengandungi buih dalaman, cengkerang, kemasukan asing, retak, serpihan, penempaan. Walau bagaimanapun, calar tunggal, kemasukan logam, kesan satu penyingkiran kawasan yang tidak tergores dibenarkan, serta manifestasi struktur yang tidak mengubah parameter elektrik produk, tidak mengurangkan jarak yang dibenarkan antara unsur-unsur corak.
- Coraknya jelas, dengan tepi licin, tanpa bengkak, koyak, delaminasi, tanda alat. Mordan tempatan kecil dibenarkan, tetapi tidak lebih daripada lima titik setiap desimeter persegi, dengan syarat bahawa selebihnya lebar trek mematuhi minimum yang dibenarkan; calar sehingga enam milimeter panjang dan sehingga 25 mikron dalam.
Untuk meningkatkan ciri-ciri kakisan dan meningkatkan kebolehmaterian, permukaan papan disalut dengan komposisi elektrolitik, yang mesti berterusan, tanpa penyimpangan, pecah dan terbakar. Membetulkan dan memasang lubang diperlukankedudukan mengikut lukisan. Ia dibenarkan untuk mempunyai sisihan ditentukan oleh kelas ketepatan papan. Untuk meningkatkan kebolehpercayaan pematerian, lapisan tembaga disembur ke semua permukaan dalaman lubang pelekap, yang ketebalannya mestilah sekurang-kurangnya 25 mikron. Proses ini dipanggil penyaduran lubang.
Apakah gred PCB? Konsep ini bermaksud kelas ketepatan pembuatan papan, ia disediakan oleh GOST 23751-86. Bergantung pada ketumpatan corak, papan litar bercetak mempunyai lima kelas ketepatan, pilihannya ditentukan oleh tahap peralatan teknikal perusahaan. Kelas pertama dan kedua tidak memerlukan peralatan berketepatan tinggi dan dianggap murah untuk dikeluarkan. Gred keempat dan kelima memerlukan bahan khas, peralatan khusus, kebersihan sempurna dalam kemudahan pengeluaran, penghawa dingin, dan penyelenggaraan suhu. Perusahaan domestik mengeluarkan secara besar-besaran papan litar bercetak kelas ketepatan ketiga.
